目前企業現有 3套除塵系統，可以對生產設備產生的粉塵進行收集。根據太倉市安監部門的檢查發現除塵器未能達到《粉塵防爆危險場所用除塵系統安全技術規范》（AQ4273-2016）中技術規范要求，并下達整改通知。現企業積極響應安監部門整改通知，特委托江蘇永益環保科技有限公司對現除塵器系統進行改造升級，以達到環保排放標準，安全規范要求。本項目位于企業  6#，8#廠房內，6#廠房為木工車間，主要是對板材的切割成型，開孔等工序，8#廠房為主要為噴漆車間，噴漆車間的廢氣已經治理完畢，不在本次除塵系統防爆改造范圍內，僅針對于 8#車間內打磨房除塵系統改造。

       一、粉塵處理工藝

    根據企業的生產設備的布置和生產設備產生粉塵的顆粒大小，我司規劃使用旋風除塵器+布袋除塵器為主的粉塵處理工藝，除塵系統設計符合《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》（AQ4273-2016)要求。

   粉塵類型：木屑粉塵、常溫、屬易燃易爆粉塵

     二、工藝流程說明

     1.粉塵再系統引風機的作用下，沿著風管進入除塵系統中，首先進入旋風除塵器中，利用離心力作用，將大顆粒木屑粉塵過濾下來。接著進入布袋除塵器中，細顆粒粉塵隨氣流附著于濾袋上潔凈的空氣通過布袋，進行高空排放

     2.附著于布袋上的細顆粒粉塵由脈沖系統定時反吹出壓縮空氣清洗，粉塵落入灰斗中

     3.旋風除塵器與布袋除塵器均采用回轉式卸料閥，持續出灰，同時保證系統正常運行

     三、控制系統

     1.本系統采用PLC自動控制，PLC控制系統自動化程度高，操作維護方便

     2.風機采用變頻啟動，實現可風量自由調節。

     3.系統采用聯動報警控制系統，每個溫度探測點溫度在70℃系統停機報警

     4.螺旋輸送機及回轉式卸灰閥各有個位置信號點，位置無動作型號時系統自動停機報警

     5.除塵器設有壓差監控，防止布袋在破損后繼續運行而造成的安全事故

     6.自動清灰系統，脈沖時序控制器，對每個閥進行控制反吹時間及順序，同時壓損空氣管上設有壓力傳感器，實時監控反吹壓力。低于設定壓力時，系統報警并停機。

       控制流程圖

     四、安全配置

     1.對原系統風機進行替換，采用與原風機同等風量，風壓的防爆風機

     2.在除塵器上面加裝泄爆膜，泄爆膜大小符合(GB/T15605-200)《粉塵爆炸泄壓指南》規范要求

     3.新增消防噴淋系統

     4.安全監控系統，風壓，溫度，風速，壓力實時監測系統