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目前企業現有 3套除塵系統,可以對生產設備產生的粉塵進行收集。根據太倉市安監部門的檢查發現除塵器未能達到《粉塵防爆危險場所用除塵系統安全技術規范》(AQ4273-2016)中技術規范要求,并下達整改通知。現企業積極響應安監部門整改通知,特委托江蘇永益環保科技有限公司對現除塵器系統進行改造升級,以達到環保排放標準,安全規范要求。本項目位于企業 6#,8#廠房內,6#廠房為木工車間,主要是對板材的切割成型,開孔等工序,8#廠房為主要為噴漆車間,噴漆車間的廢氣已經治理完畢,不在本次除塵系統防爆改造范圍內,僅針對于 8#車間內打磨房除塵系統改造。
一、粉塵處理工藝
根據企業的生產設備的布置和生產設備產生粉塵的顆粒大小,我司規劃使用旋風除塵器+布袋除塵器為主的粉塵處理工藝,除塵系統設計符合《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》(AQ4273-2016)要求。
粉塵類型:木屑粉塵、常溫、屬易燃易爆粉塵
二、工藝流程說明
1.粉塵再系統引風機的作用下,沿著風管進入除塵系統中,首先進入旋風除塵器中,利用離心力作用,將大顆粒木屑粉塵過濾下來。接著進入布袋除塵器中,細顆粒粉塵隨氣流附著于濾袋上潔凈的空氣通過布袋,進行高空排放
2.附著于布袋上的細顆粒粉塵由脈沖系統定時反吹出壓縮空氣清洗,粉塵落入灰斗中
3.旋風除塵器與布袋除塵器均采用回轉式卸料閥,持續出灰,同時保證系統正常運行
三、控制系統
1.本系統采用PLC自動控制,PLC控制系統自動化程度高,操作維護方便
2.風機采用變頻啟動,實現可風量自由調節。
3.系統采用聯動報警控制系統,每個溫度探測點溫度在70℃系統停機報警
4.螺旋輸送機及回轉式卸灰閥各有個位置信號點,位置無動作型號時系統自動停機報警
5.除塵器設有壓差監控,防止布袋在破損后繼續運行而造成的安全事故
6.自動清灰系統,脈沖時序控制器,對每個閥進行控制反吹時間及順序,同時壓損空氣管上設有壓力傳感器,實時監控反吹壓力。低于設定壓力時,系統報警并停機。
控制流程圖
四、安全配置
1.對原系統風機進行替換,采用與原風機同等風量,風壓的防爆風機
2.在除塵器上面加裝泄爆膜,泄爆膜大小符合(GB/T15605-200)《粉塵爆炸泄壓指南》規范要求
3.新增消防噴淋系統
4.安全監控系統,風壓,溫度,風速,壓力實時監測系統